一、 材料因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因分析

    1、保溫板密度過低

    抗裂砂漿目前用于外墻保溫的保溫板密度主要是18~22kg/m3。的，但在施工過程中施工單位經(jīng)常以次充好，采用18kg/m3以下的保溫板，由于密度低、易變形、抗沖擊性差，易造成抹面砂漿層開裂。

    2、保溫板陳化時(shí)間不夠

    保溫板在自然環(huán)境中的自身收縮變形時(shí)間長(zhǎng)達(dá)60天，但由于生產(chǎn)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)、成本控制等因素，通常是以銷定產(chǎn)，大量工程使用的保溫板自然陳化不到7天就已上墻，聚合物砂漿結(jié)果是保溫板上墻后繼續(xù)收縮，而這種 加固砂漿收縮應(yīng)力均集中在板縫處，對(duì)粘附在保溫板上的抹面砂漿層產(chǎn)生拉應(yīng)力而造成抹面砂漿層開裂。

    3、保溫板材料粉化

    保溫板正常條件下以每年l~1.5mm的速度粉化，在實(shí)際施工中因工期長(zhǎng)或隔年施工等因素，保溫板表面粉化，粉化界面嚴(yán)重影響抹面砂漿與保溫板的粘結(jié)，很容易導(dǎo)致保溫板或抹面砂漿粘結(jié)不牢固，引起保溫層脫落或抹面砂漿層開裂。

    4、抹面砂漿與保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)相差過大

    材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低時(shí)，其阻隔熱量的能力越強(qiáng)，膨脹聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.042W/(m?K)，抗裂砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93W/(m?K)，兩層材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差22倍。當(dāng)夏季太陽直射在抹面砂漿表面時(shí)，使抹面砂漿的溫度急劇升高，表面溫度將高達(dá)50~70℃，遇突然降雨則溫度會(huì)降至15℃左右，溫差可達(dá)35~55℃，這樣的溫差變化以及受晝夜和季節(jié)室外氣溫的影響，導(dǎo)致抹面砂漿層發(fā)生變形的量差很大，抹面砂漿很容易產(chǎn)生裂縫。

    5、粘結(jié)材料與被粘結(jié)材料不相容、不匹配

    粘結(jié)材料與被粘結(jié)材料不相容、不匹配，從而造成保溫板粘結(jié)不牢，引起抹面砂漿層開裂。

    6、粘結(jié)材料的粘結(jié)力大、強(qiáng)度高、收縮大

    粘結(jié)材料的粘結(jié)力大、強(qiáng)度高、收縮大，也會(huì)將保溫板拉裂，引起抹面砂漿層開裂。

    二、施工因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因分析

    外墻外保溫體系是在建筑工程的施工現(xiàn)場(chǎng)完成，粘結(jié)砂漿施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到保溫體系的整體質(zhì)量，也是造成保溫抹面砂漿層開裂的重要因素。

    1、基層表面的平整度偏差過大，采用粘結(jié)劑厚度調(diào)整、采用多層板調(diào)整、采用表面打磨找平調(diào)整等方法，這些都會(huì)導(dǎo)致保溫質(zhì)量存在質(zhì)量缺陷。

    2、基層表面含有灰塵等妨礙粘貼的物質(zhì)，粘貼時(shí)沒有對(duì)其進(jìn)行界面處理。

    3、保溫板粘結(jié)面積過小，不符合規(guī)范和施工方案的要求，達(dá)不到粘結(jié)面積的質(zhì)量要求。

    4、保溫板錨固釘?shù)穆裨O(shè)深度和錨固數(shù)量不符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。

    5、耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接寬度不滿足規(guī)范要求，在搭接位置形成裂縫。

    6、門窗洞口四角是應(yīng)力集中地位置，沿門窗洞口45°方向未加鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫。

    7、在太陽曝曬或高溫天氣下進(jìn)行抹面砂漿層施工，保水性能不足，導(dǎo)致面層失水過快引起抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫。