按選用的膠凝材料分類.大部分以快硬硫鋁酸鹽水泥為主體,加入10~30%的粉煤灰為膠凝材料;也有以硅酸鹽水泥為主體(有的摻加少量硫鋁酸鹽水泥),加入10~30%粉煤灰為膠凝材料。
發(fā)泡工藝,先將膠凝材料、穩(wěn)泡劑加水?dāng)嚢杈鶆,再加入雙氧水繼續(xù)攪拌后的漿料迅速澆筑到模具中,經(jīng)發(fā)泡、膨脹、凝結(jié)硬化、脫模、養(yǎng)護(hù)、鋸割為成品保溫板材。
在前述干密度下,很多公司提供的導(dǎo)熱系數(shù)分別為0.055w/(m.k)、0.056w/(m.k)、0.06w/(m.k),在實際生產(chǎn)中導(dǎo)熱系數(shù)250kg/m³級一般應(yīng)在應(yīng)在0.065w/(m.k)左右。
板規(guī)格尺寸,供應(yīng)市場的板的規(guī)格尺寸多為300×300mm,少300×600mm,干密度多為250kg/m³左右。
一些專家對發(fā)泡水泥板的看法.國內(nèi)一些專家在一些雜志、會議就建筑外墻保溫及發(fā)泡水泥板發(fā)表了一些看法,如中國硅酸鹽協(xié)會房屋建筑材料分會名譽(yù)會長、原國家建材局科技司陶有生副司長就曾在<墻體革新建筑節(jié)能>發(fā)表了文章,總的講對發(fā)泡水泥板的看法是比較負(fù)面的,主要有以下看法:
導(dǎo)熱系數(shù)過高和干密度大帶來系列問題.實際生產(chǎn)的干密度250kg/m³級發(fā)泡水泥板導(dǎo)熱系數(shù)大多在0.065w/(m.k)以上,而擠塑聚苯板≤0.03w/(m.k)、膨脹聚苯板≤0.041w/(m.k),前者分別為擠塑聚苯板的2.17倍、膨脹聚苯板的1.59倍,如果簡易的按導(dǎo)熱系數(shù)的比值來計算保溫板的選用厚度,當(dāng)設(shè)計厚度擠塑聚苯板為60mm、膨脹聚苯板為80mm時,那么發(fā)泡水泥板的選用厚度應(yīng)為130mm,這對于發(fā)泡水泥板和和基層墻體粘結(jié)施工帶來困難;影響發(fā)泡水泥板和墻體的牢固連接,在高層建筑應(yīng)用安全性存在問題。
板規(guī)格小,降低保溫性能和施工效率,增加膨脹螺栓用量,由于板干密度大,為便利施工操作和滿足強(qiáng)度的需要,故而發(fā)泡水泥板的規(guī)格多為300×300mm,單板面積為0.09㎡、600×600mm、單板面積0.09㎡兩種規(guī)格,有機(jī)保溫板規(guī)格最小為600×600mm時,單板面積為0.36㎡,分別為發(fā)泡水泥板前述規(guī)格的4倍和2倍,過小的板塊產(chǎn)生了更多的縫隙,形成了冷熱橋,進(jìn)一步降低了保溫性能,增加了膨脹錨栓用量,降低了施工效率。
在干密度200kg/m³時以下抗拉粘結(jié)強(qiáng)度很難達(dá)到0.IMPa.導(dǎo)熱系數(shù)和強(qiáng)度隨干密度同步變化;常規(guī)混凝土的抗拉粘結(jié)強(qiáng)度一般為抗壓強(qiáng)度的1/5,發(fā)泡水泥板,抗拉粘結(jié)強(qiáng)度干密度200kg/m³以下難以達(dá)到JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》、JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)規(guī)程》中≥0.IMPa的強(qiáng)制性要求。
抗折強(qiáng)度低,干密度200kg/m³以下的水泥發(fā)泡板抗折強(qiáng)度也比較低,在運輸、施工中破損較多,也有些在抹面前安裝膨脹錨栓時即已開裂,埋藏下安全隱患。
質(zhì)量波動較大.粉煤灰的不穩(wěn)定帶來嚴(yán)重的質(zhì)量波動.很多工廠在發(fā)泡時采用二、三級粉煤灰甚至等外灰,其質(zhì)量波動很大,嚴(yán)重影響了發(fā)泡的穩(wěn)定性,也造成強(qiáng)度的大幅度波動,當(dāng)選用高鈣灰時,甚至使發(fā)泡水泥塊漲裂。
工藝簡單,計量不準(zhǔn)確致使質(zhì)量波動.鑒于以上原因,己出臺的發(fā)泡水泥的標(biāo)準(zhǔn)要求也較低,標(biāo)準(zhǔn)中多以干密度劃分,級差高達(dá)50kg/m³,標(biāo)準(zhǔn)本身都難以保證保溫工程質(zhì)量。
不能實現(xiàn)自動化、機(jī)械化、規(guī);a(chǎn).大部分工廠設(shè)備工藝簡單、未能實現(xiàn)自動化、機(jī)械化、規(guī);a(chǎn),使很多專家認(rèn)為發(fā)泡水泥板行業(yè)技術(shù)含量低、投資少、門檻低,質(zhì)量難以穩(wěn)定、有大工程時,也難以滿足供應(yīng)。
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